SI  HR

    Uporabniški račun

    Prijava | Registracija | B2B

    Vaši izdelki

    0 | 0,00 €

    Pravilna uporaba lista tračne žage

    Tračna žaga je nepogrešljiv stroj v številnih obdelovalnicah lesa, kovin in drugih materialov. Ključno vlogo pri njenem delovanju pa ima prav list tračne žage, ki mora biti pravilno izbran, nameščen in vzdrževan. V tem članku bomo raziskali, kako lahko z ustrezno uporabo lista tračne žage povečamo natančnost reza, podaljšamo življenjsko dobo orodja ter predvsem zagotovimo varno delovno okolje. S praktičnimi nasveti in opozorili želimo uporabnikom približati pomen pravilne uporabe, ki presega zgolj tehnične zahteve – gre tudi za skrb za varnost in kakovost dela.

    Tematika

    1. Varnost
    2. Pravilna izbira tračnega lista
    3. Menjava tračnega lista in čiščenje stroja
    4. Nastavitve parametrov rezanja
    5. Pravilno vpenjanje rezanega materiala
    6. Vpeljevanje lista tračne žage pred prvo uporabo
    7. Uporaba hladilnega sredstva in spremljanje proces rezanja
    8. Opazovanje okruškov

    Varnost

    Rezalna orodja lahko v primeru neustrezne ali nepravilne uporabe počijo in/ali se zlomijo. V bližini žage in med njeno uporabo uporabljajte delovno zaščito; Zaščitne rokavice, zaščito za obraz/oči, ušesne čepke ter zaščitna delovna oblačila. Vselej upoštevajte priporočila proizvajalca stroja.

    Pravilna izbira tračnega lista

    Obstaja našteto vrst materialov ter raznih oblik katere režemo z tračnimi listi. Pravilno izbiro tračnega lista delimo na dva področja; Izbira kvalitete lista in izbire razmerja zob.
    V najboljšem primeru list izberemo glede na namen rezanja. Primer; ali režemo samo konstrukcije in profile, ali režemo masivna jekla ter ali režemo nerjavno jeklo ali navadno železo. Če to ni mogoče in bi z listom tračne žage želeli rezati vse od A do Ž, potem se poskusite vprašati, kaj boste po večini rezali in to naj bo vaša izhodiščna točka. Še pomembneje, pa je dejstvo, da napačna izbira lista tračne žage ima negativni doprinos tako časovno kot stroškovno. V veliko primerih se zgodi, da napačna izbira tipa tračnega lista vodi k razočaranju le tega. Da se temu izognemo imamo pri nas razna orodja za pomoč na zavihku LISTI TRAČNIH ŽAG. Za pomoč pri iskanju lahko uporabite naš »iskalnik tračnih listov« ali pa pustite, da vaš naša spletna stran z opisi produktov vodi do želenega tračnega lista.
    Za izbiro zob, se ravnajte po tabelah v opisih izdelkov, če potrebujete dodatno pomoč in pojasnila pa priporočamo branje članka »Izbira tračnega lista in izbira gostote zob«

    Menjava tračnega lista in čiščenje stroja

    Opozorilo: Pred menjavo tračnih listov in odpiranju pokrova stroja, izklopite glavno električno stikalo stroja!
    Dolgoletna praksa kaže, da je v procesu rezanja vsaj četrtina težav povezanih s tračnim strojem. Pred vsako menjavo tračnega lista svetujemo, da stroj ter njegove mehanske dele preverite, če pravilno delujejo. Stroj tudi temeljito počistite s stisnjenim zrakom in ročnim omelom. Če je za vaš model žage predvidena uporaba žične ščetke potem poskrbite, da ta še opravlja svojo funkcijo. V kolikor je obrabljena in ne čisti utora zob tračnega lista jo je potrebno obrniti ali zamenjati. Žična ščetka je pomembna, še posebej pri rezanju masivnih (polnih) jekel, saj skrbi za sprotno čiščenje ostružkov iz utora zob, da so ob ponovnem zarezu v material čisti. S tem se prepreči varjenje okruškov v utorih in posledično zamašitev, kar lahko vodi k poku tračnega lista. Nevešči uporabniki tračnih listov prepogosto pozabijo pomembnost in zamenjavo žične ščetke.
    Če list tračne žage pride z gumijastim zaščitnim trakom zob, potem ga ne odstranjujte. Odstranite ga šele po končani menjavi. Vodilno zategovalno kolo morate popustiti ter pazljivo vstaviti list pri čemer poskrbite, da bodo zobje obrnjeni v smeri reza. List mora biti tudi pravilno vstavljen v stranska ležajna vodilna koleščka. Pravilno nategnjen list bo deloval kot mora. Če vaš stroj nima funkcije samodejnega zategovanja, potem boste morali to storiti z nekaj prakse. Začetniku bi priporočilu, da to počne tako, da zategne list kolikor more z roko ter obrne pol ali cel obrat nazaj. Žago vklopite, zaprite pokrov ter preverite, če je list pravilno vstavljen, nato v prostem teku preverite, če list lepo teče.

    Nastavitve parametrov rezanja

    Naša skrb kot operater ali uporabnik tračnega stroja je, da zagotovimo najboljše razmerje med parametri rezanja. Dva najpomembnejša sta Vc ‐ Hitrost rezanja [m/min] in Vf ‐ Pomik rezanja [mm/min]. Splošno pravilo pravi, da vse težje rezljive materiale in poboljšana jekla, kot so nerjaveča jekla in orodna jekla, režemo s počasno hitrostjo (20-35 m/min). Pri čemer lahko manj zahtevne materiale, kot so navadno in konstrukcijsko železo, režemo hitreje (40-70 m/min). Pomik rezanja je povezan z rezanim materialom ter s kakšnim strojem razpolagamo. Če ta del rezanja izvajamo ročno, potem potiskamo lok žage navzdol toliko koliko nam žaga pusti. Proces lahko s silo pohitrimo, vendar bo rezana površina bolj groba.
    Za vse tiste, s polavtomatskimi in avtomatskimi žagami preverite naša tehnična priporočila za Bimetal tračne liste.

    Pravilno vpenjanje rezanega materiala

    Rezani material se mora vpeti v primež močno in stabilno. Med rezanjem se v primežu nikakor ne sme samo malo premikati ali tresti. Za rezanje v vezeh, se zahteva še horizontalni potisk primeža. Manjše obremenitve vpenjala lahko izboljšajo učinkovitost. Vsi stroji imajo nazivno zmogljivost – optimalna obremenitev je navadno nižja od priporočeno. V naslednjih shemah so navedeni priporočljivi načini vpenjanja in pritrjevanja, če to omogočajo razmere.

    Rezanje v vezu/buntu


    Vodoravno rezanje


    Navpično rezanje

    Vpeljevanje lista tračne žage pred prvo uporabo

    Ta postopek ni obvezen, ga pa priporočamo. Z vložkom dodatnega časa, vpeljevanje lista storimo v prvih minutah rezanja po menjavi novega tračnega lista. Izkoristek žaginega lista se lahko poveča z postopkom vpeljevanja, gre pa po naslednjem univerzalnem pravilu. Prvih 20 minut rezanja nastavite hitrost na 60% običajne hitrosti rezanja ter režite z 50% pomikom običajnega pomika. Z drugimi besedami rečeno je potrebno list tračne žage prvih nekaj rezov z majhno hitrostjo in pomikom rezanja razostriti. To storimo na polnem materialu. Odvisno od zob tračnega lista. Z zobmi 3/4 to storite na polnem materialu premera cca. 40-80mm, z bolj finimi zobmi pa uporabimo manjši premer od ¤10-40 mm. V primeru, da režete izključno konstrukcije, cevi ali votle obdelovance, priporočamo, da postopek opravite tudi na polnem materialu.

    Uporaba hladilnega sredstva in spremljanje proces rezanja

    Pri rezanju s tračno žago poznamo dve vrsti hlajenj. Hlajenje z mešanico vode in emulzije ter hlajenje z rezalnim oljem, katerega se nanaša s stisnjenim zrakom. Cilj obeh je zniževati nastajanje toplote med rezanjem. Saj toplota uničuje kaljenost in pospešuje obrabo tračnega lista. Po drugi strani, pa sproti kali rezani material, kar povzroči dodatno zahtevo rezanje le tega. Uporabnost in nenadomestljivost hlajenja z emulzijo in vodo se prikaže pri rezanju masivnih obdelovancev, saj mora le ta prodreti v notranjost. Zato šobe in curek emulzije usmerite v vstop lista v material. Hlajenje z oljem v teh primerih ni najboljše ali pa je totalno neučinkovito. Spet odvisno od rezanega materiala. Ker ta članek ni namenjen obširni razlagi, naj omenimo, da se olje odlično odnese pri hlajenju med rezanjem cevi, profilov, konstrukcij, in praktično vseh votlih oblik materialov. Tovrstni materiali na manjših ročnih žagah, kjer so obremenitve manjše pa hlajenje ni predvideno. Spremljajte barvo ostružkov. Spodaj si z tabelo pomagajte prepoznati indikacijo pravilnega ali nepravilnega rezanja z tračnim listom, glede na barvo ter obliko ostružkov.

    Opazovanje okruškov

    Oblika
    ostružka
    Stanje
    ostružka
    Barva
    ostružka
    Hitrost
    rezila
    Rezalni
    pomik
    Drugo
    Debel, trd
     in kratek
    Modra ali
    rjava
    Zmanjšati
    Zmanjšati
    Preveri hladilno sredstvo
    Tanek in
    zvit
    Siva Primerno
    Primerno
     
    Prah
    (drobljen)
    Siva Zmanjšati
    Povečati
     
    Tanek in
    tesno zvit
    Siva Primerno
    Zmanjšati
    Preveri
     izbiro zob





     
    Ostale objave
    Industrijska avtomatizacija – Imate avtomatizirano vzdrževanje hladilno-rezalne emulzije?

    Industrijska avtomatizacija – Imate avtomatizirano vzdrževanje hladilno-rezalne emulzije?

    Vaše proizvednje so avtomatizirane ter časovno optimalno zasnovane. Vendar enega zelo pomembnega področja še nimate avtomatiziranega!
    Nova pravila za biocide v procesnih tekočinah

    Nova pravila za biocide v procesnih tekočinah

    Oblasti omejujejo uporabo biocidov in biostatov v procesnih tekočinah, kar je dobro za okolje in osebje, vendar pa povzroča težave za produktivnost in dobičkonosnost.
    Ne prezrite diamantnih rezalnih plošč za rezanja asfalta in armira betona

    Ne prezrite diamantnih rezalnih plošč za rezanja asfalta in armira betona

    Diamantne rezalne plošče ALMO niso novost – že več kot desetletje navdušujejo profesionalce po vsej Sloveniji in širše. Njihova dolgotrajna prisotnost na trgu ni naključna. Temelji na zanesljivosti, kakovostnih materialih in stalnem razvoju v sodelov
    Listi za krožno žago - kako izboljšati proizvodnji proces

    Listi za krožno žago - kako izboljšati proizvodnji proces

    Ste že kdaj zamenjali list krožne žage in opazili razlike že pri prvem rezu? Kakovostne krožne žage niso le dodatki k orodju – so ključni gradniki natančnega, varnega in profesionalnega dela.
    Lamelni brusni disk - nepogrešljivo brusilno orodje vsake kovinske delavnice

    Lamelni brusni disk - nepogrešljivo brusilno orodje vsake kovinske delavnice

    Kadar brusimo kovine, to želimo storiti hitro in kvalitetno. Lamelni brusni disk je bistveni element vsake delavnice. Naj bo to za profesionalno uporabo ali domačo obdelavo materialov. Zaradi svoje večslojne strukture omogočajo učinkovito, enakomerno obrabo in hitro brušenje kovin.
    Zakaj avtomatizirati vzdrževanje emulzij v kovinski industriji?

    Zakaj avtomatizirati vzdrževanje emulzij v kovinski industriji?

    Pomemben del industrijske avtomatizacije je vzdrževanje procesne emulzije. Ročen nadzor je počasen, dolgotrajen in v 90% primerih nepravilen. S avtomatizacijo hladilno-rezalne emulzije v kovinski industriji bodo vaše emulzije v odličnem stanju
    Odstranjevanje prask in poliranje kovinskih površin

    Odstranjevanje prask in poliranje kovinskih površin

    Pri izdelavi kovinskih izdelkov se ne moremo izogniti praskam in nepravilnosti na površini. Poglejte, kako jih odstraniti in ustvariti industrijski finiš v samo treh korakih.
    Vpenjalni sistem ER

    Vpenjalni sistem ER

    ER vpenjalni sistem je danes največkrat uporabljen sistem vpenjanja na industrijskih strojih.
    Umivanje rok v industrijskih obratih in proizvodnjah

    Umivanje rok v industrijskih obratih in proizvodnjah

    Kvalitetno milo za odstranjevanje močne umazanije primerno za industrijske obrate, kot so proizvodnje, obrti, delavnice itd.
    Popravilo in izdelava navoja - žični navojni vložki

    Popravilo in izdelava navoja - žični navojni vložki

    Naši žični navojni vložki so izdelani iz visokokakovostnega nerjavečega jekla iz kroma in niklja in zagotavljajo notranje navoje visoke trdnosti, ki so odporni na učinke temperature in korozije.
    Navodila in napotki za popravilo navojev z našimi orodji

    Navodila in napotki za popravilo navojev z našimi orodji

    Naučite se kako popravite navoj v štirih enostavnih korakih.
    Kaj je modularna tehnika vrtanja?

    Kaj je modularna tehnika vrtanja?

    Modularno vrtanje se nanaša na postopek vrtanja, ki uporablja sistem, kjer se različno komponente enostavno sestavijo in razstavijo, kar zagotavlja prilagodljivost in prilagodljivost pri vrtanju
    Pripravite se na prihajajoči čas kolin

    Pripravite se na prihajajoči čas kolin

    Listi po meri za žage za kosti predstavljajo odlično izbiro za tiste, ki iščejo natančnost, trajnost in učinkovitost. Zagotavljajo natančne reze, večjo trajnost in produktivnost.
    Kaj je rezalna tekočina in zakaj je njeno upravljanje tako pomembno?

    Kaj je rezalna tekočina in zakaj je njeno upravljanje tako pomembno?

    Uporaba pravilno koncentrirane rezalne emulzije je zelo zelo pomembna, saj direktno vpliva na uspešen proces delovanja. Uporablja se predvsem pri hlajenju in mazanju med obdelovanjem kovin. S pravilnim rokovanjem in vzdrževanjem se njena življenjska doba podaljša.
    Avtomatizirano vzdrževanje in čiščenje emulzije za CNC obdelavo kovin

    Avtomatizirano vzdrževanje in čiščenje emulzije za CNC obdelavo kovin

    Pravilna skrb pripomore k podaljšanju življenjske dobo tekočine, običajno za 2 do 4-krat, zaradi česar je proizvodnja trajnejša. Neproduktivno ročno delo nadomesti avtomatizacija
    Upravljanju rezalne tekočine je treba posvetiti več pozornosti

    Upravljanju rezalne tekočine je treba posvetiti več pozornosti

    Razvijajo se modernejši in sofisticirani CNC stroji, da bi zvišali produktivnost proizvodnje na višjo raven in pri tem zmanjšali vpletenosti človeka. A razvoj in tehnologija hlajenja in vzdrževanje hladilne tekočine temu ne sledi.
    Uporaba biocidov v emulzijah in procesnih tekočinah

    Uporaba biocidov v emulzijah in procesnih tekočinah

    Dodajanje nevarnih biocidov je bila tradicionalna metoda za zaustavitev rasti bakterij in zavarovanje proizvodnje. Biocidi so močni toksini, ki ubijejo vsa živa bitja v tekočini, hkrati pa tvegajo tudi zdravje in varnost vseh zaposlenih v delavnici in okolici.
    Trajnostna Investicija v prihodnost proizvodnje vašega podjetja

    Trajnostna Investicija v prihodnost proizvodnje vašega podjetja

    Z investicijo v napravo za vzdrževanje rezalne tekočino boste izboljšali kakovost proizvodnje. Izboljšala se bo tudi učinkovistost, saj naprave FluidWorker popolnoma prevzamejo nadzor in skrb nad vašo rezalno tekočino. Ob enem pa to zelo dobro delajo.
    Zakaj nam dolgoletni kupci zaupajo in se vračajo po nove nakupe

    Zakaj nam dolgoletni kupci zaupajo in se vračajo po nove nakupe

    Nagovor strankam zakaj izstopamo od povprečja nas kot ponudniki tračnih listov za proizvodne namene.
    Prednosti in slabosti uporabe UV svetlobe ali biocidov pri zaščiti rezalne emulzije

    Prednosti in slabosti uporabe UV svetlobe ali biocidov pri zaščiti rezalne emulzije

    Se sprašujete, katero strategijo bi morali izbrati, da bi ohranili nadzor nad bakterijami in plesnijo v svojih procesnih tekočinah? Navedli smo nekaj področij, za katera menimo, da jih je treba izpostaviti.
    Zakaj izbrati naše liste tračnih žag - Izdelava po meri ALMO

    Zakaj izbrati naše liste tračnih žag - Izdelava po meri ALMO

    Skrbimo da je naša ponudba široka ob enem pa, da jo sproti optimiziramo in dopolnjujemo če je to potrebno. Skrbimo tudi, da je kvaliteta listov kot tudi storitve konstantna ter, da so dobave nemotene.
    Napotki in opozorila pred uporabo novega tračnega lista

    Napotki in opozorila pred uporabo novega tračnega lista

    Praksa kaže, da z pravilnim pristopom, nego in odnosom do orodij njihovo dobo delovanja podaljšamo ter tako dobimo kar največji izkoristek. To vsekakor velja tudi pri listih tračne žage.
    Najpogostejše težave z listi tračnih žag in kako jih odpraviti

    Najpogostejše težave z listi tračnih žag in kako jih odpraviti

    Najpogosteje gre za neraven rez, prehitra obraba zob in pok žaginega traku. V nadaljevanju smo za vas pripravili priročnik za odpravljanje morebitnih težav med procesom rezanja s tračno žago. Za lažjo prepoznavo problema je priročnik opremljen s sličicami ter ponujenem vzrokom ali rešitvijo.
    Izbira tračnega lista in izbira gostote zob

    Izbira tračnega lista in izbira gostote zob

    Lahko imate najboljše tračne žage kar jih trg premore in najkvalitetnejše žagine liste pa vendar z nepravilno izbiro lista in gostote zob se vam ne obeta nič dobrega.
    Kako izbrati pravo rezalno ploščo glede na material?

    Kako izbrati pravo rezalno ploščo glede na material?

    Izbira prave rezalne plošče je ključna za varno, hitro in natančno delo. Napačna izbira lahko vodi v poškodbe materiala, obrabo orodja in celo nevarnost za uporabnika.
    Vozički za orodje - Red in učinkovitost v vaši delavnici

    Vozički za orodje - Red in učinkovitost v vaši delavnici

    Vozički za orodje poskrbijo za varno, pregledno in mobilno shranjevanje vašega orodja. Odkrijte kakovostne vozičke različnih velikosti in konfiguracij.
    Svedri za beton in udarni svedri: popoln vodič za pravilno izbiro in uporabo

    Svedri za beton in udarni svedri: popoln vodič za pravilno izbiro in uporabo

    Svedri za beton in udarni svedri: razlika, SDS-plus vs. SDS-max, kako izbrati pravi premer in dolžino, napake pri vrtanju, vzdrževanje ter pogosta vprašanja.
    Kljunasta merila - natančno merjenje za stroko in hobi | Vodnik

    Kljunasta merila - natančno merjenje za stroko in hobi | Vodnik

    Kljunasta merila omogočajo natančno merjenje notranjih, zunanjih dimenzij in globin. Preveri vrste, uporabo in nasvete za pravilno izbiro in vzdrževanje.
    Vrtanje - Povečevanje obstoječih lukenj

    Vrtanje - Povečevanje obstoječih lukenj

    Nasveti za varno in učinkovito povečevanje obstoječih lukenj s svedri: zakaj dvorezni svedri povzročajo težave?
    Praksa vrtanja - nasveti za učinkovito uporabo svedrov

    Praksa vrtanja - nasveti za učinkovito uporabo svedrov

    Praktični nasveti za vrtanje: izbira pravega svedra, pravilna hitrost, hlajenje, odvajanje odrezkov in globoko vrtanje. Spoznajte uporabo spiralnih, jedrnih in paraboličnih svedrov.
    Praksa rezkanja - nasveti za hitrost in pomik

    Praksa rezkanja - nasveti za hitrost in pomik

    Osnovna pravila za rezkanje: kako izbrati pravilne hitrosti in pomike glede na trdoto materiala, togost orodja in zahteve za končno površino. Nasveti za podaljšanje življenjske dobe rezkarja.
    Praksa vrezovanja navojev - vodnik za uporabo svedrov

    Praksa vrezovanja navojev - vodnik za uporabo svedrov

    Praktični nasveti za vrezovanje navojev: pravilno mazanje in hlajenje, optimalne hitrosti, uporaba ročnih in strojnih navojnih svedrov, razlika med ravnimi in spiralnimi navoji za učinkovito varno delo.
    Praksa povrtavanja

    Praksa povrtavanja

    Praktični nasveti za povrtavanje: tolerance, hitrosti, podajanja, mazanje in ostrenje povrtal za natančno obdelavo lukenj.
    Površinske obdelave in premazi

    Površinske obdelave in premazi

    Pregled površinskih obdelav in premazov orodij: lastnosti, prednosti in priporočene uporabe za optimalno zmogljivost rezalnega orodja.
    Svedri - kako izbrati pravi sveder - vodnik po vrstah in uporabi

    Svedri - kako izbrati pravi sveder - vodnik po vrstah in uporabi

    Spoznajte, kako izbrati pravi sveder glede na material, namen in kakovost. ALMO ponuja širok izbor svedrov za kovino, beton, les in druge materiale.
    Kotometri - vrsta, uporaba in nasveti

    Kotometri - vrsta, uporaba in nasveti

    Spoznajte, kako izbrati pravi kotomer (analogni ali digitalni), njihove vrste, uporabe ter praktične nasvete za natančno merjenje kotov. ALMO – kotomeri.
    Grezila - natančna obdelava izvrtin za profesionalne rezultate

    Grezila - natančna obdelava izvrtin za profesionalne rezultate

    Grezila so specializirana rezalna orodja, namenjena natančnemu grezenju izvrtin.
    Rezkarji - kakovostna orodja za natančno in učinkovito rezkanje

    Rezkarji - kakovostna orodja za natančno in učinkovito rezkanje

    Rezkarji so kakovostna rezkalna orodja za natančno obdelavo kovin in drugih materialov. V ponudbi ALMO najdete HSS, HSSE in VHM rezkarje za profesionalno in industrijsko uporabo.
    Merilne ure in orodja za merjenje z merilno uro

    Merilne ure in orodja za merjenje z merilno uro

    Merilna ura je ključni merilni instrument za natančno zaznavanje majhnih odstopanj v strojništvu, proizvodnji in kontroli kakovosti. Najpogosteje se uporablja za merjenje pomikov, preverjanje ravnosti in centriranje obdelovancev, pri čemer omogoča ze
    Podložni trakovi in folije

    Podložni trakovi in folije

    Podložni trakovi in folije so nepogrešljivi elementi v industriji, kjer je potrebna natančna nastavitev, izravnava in kompenzacija toleranc. Uporabljajo se predvsem v strojništvu, proizvodnji in montaži, kjer omogočajo natančno prilagajanje višine ko

    Uporabniški račun

    Prijava | Registracija | Registracija B2B
    SI  HR